Mettre à jour par ordinateur ses documents

Le premier vol d'Ariane 5 prévu pour avril 1996, sera propulsé par le moteur Vulcain que la SEP fabrique et assemble dans ses ateliers de Vernon (Eure). Cette production, on s'en doute, est menée avec la plus grande rigueur : pour chaque pièce, un document d'une trentaine de pages en moyenne décrit minutieusement les opérations de fabrication. Restait à gérer au mieux ces instructions de fabrication. Pour cela, la SEP s'est convertie à la DTAO, documentation technique assistée par ordinateur.

Les documents en question ont en effet un gros défaut : ils changent ! « Dès la fabrication des pièces prototypes, et pendant toute la durée de vie du moteur, chaque instruction sera modifiée en moyenne une fois par an explique Rémi Dufresne, responsable du projet DTAO à la SEP.

En effet, chaque essai, tir réussi ou échec d'un lanceur délivre une masse de données expérimentales. Ces données se traduisent notamment, pour la SEP, par des modifications des instructions de fabrication. D'autre part, I'usine de Vernon peut elle-même être arnenée à revoir l'organisation de sa production avec là encore des conséquences sur les documents techniques.

Ces modifications réclament I'intervention de spécialistes (soudage, traitements thermiques, commande numérique...), et sont sournises aux contraintes de traçabilité de l'industrie spatiale. Globalement, cela représente des procédures plutôt lourdes à rnettre en oeuvre.

« L'un des principaux objectifs de notre système de DTAO était d'améliorer notre réactivité », signale Rémi Dufresne. Aujourd'hui une demi-journée suffit : pour remettre à jour un document. A la main cela pouvait prendre une quinzaine de jours ... Pour réussir cela, la SEP a associé un logiciel de gestion électronique de documents (distribué en France par Intelligent Document) au systèrne de gestion de base de données Clio (Syseca).

A la SEP à Vernon, une demi-journée suffit pour remettre à jour un document technique. A la main, cette opération pouvait prendre ... une quinzaine de jours.

La première tâche du responsable d'un dossier d'instructions consiste... à distribuer le travail. C'est lui qui, à travers le réseau informatique attribue aux spécialistes de la fabrication les documents à rédiger ou à modifier. Sur les sept postes de DTAO installés au service des méthodes, chaque spécialiste rédige sa partie. Les outils de PAO et de DAO intégrés dans ce Linkage permettent de marier textes et dessins. Ces documents sont alors récupérés par le responsable qui les assemble dans le dossier finalement transmis au service d'assurance qualité chargé de valider l'ensemble. Tout cela sans échanger ni photocopier le moindre papier !

«Le processus inforrnatisé est plus rapide, mais aussi nettement plus fiable : Ia qualité des documents n'est pas altérée par les rnodifications successives, les anciennes versions sont automatiquement conservées et l'on ne risque plus d'égarer un dossier ... » explique Rémi Dufresne.

D'autre part l'informatisation des dossiers techniques assure que seule la demière version du dossier de fabrication est utilisée par les opérateurs. En effet, des méthodes de gestion rigoureuses ont pu être mises en place en s'appuyant sur la base de données de la DTAO. Clio gère les évolutions des dossiers selon les règles en vigueur à la SEP (en particulier pour répondre aux contraintes de traçabilité), mais aussi les profils des utilisateurs (les habilitations à rédiger ou à consulter les documents), et l'organisation du travail des préparateurs de documents. Des procédures d'archivage centralisé sont en cours de mise en place. Globalement de l'avis des utilisateurs, le temps de modifications d'un dossier a été divisé par deux.

Pour faciliter encore les mises à jour, deux projets sont en cours. Le premier établira des liens automatiques entre la DTAO et les systèmes informatiques susceptibles de lui fournir des données : importation de modèles de CAO et de gammes de fabrication, exportation vers le systènne de machines-outils à commande numérique. D'autre part des imprirnantes seront prochainement installées dans l'atelier afin que les opérateurs puissent accéder « à la demande » aux instructions de fabrication. L'accès direct à la DTAO sur écran a été un moment envisagé mais n'a finalement pas été retenu pour des raisons d'ergonomie dans un environnement de production.

Thierry LUCAS
L'USINE NOUVELLE